分散剂和粉体改性剂在颜料筹备中的作用！

    颜料分为无机颜料和有机颜料，主要用于涂料，油墨，印染、塑料产品、造纸，橡胶产品和陶瓷等行业，为各种产品提供多彩的色彩。制得颜料原粉呈滤饼状，经粉碎、干燥得到超细的颜料颗粒和颜料。除了性能要求的色光、着色力、遮盖力和各种耐心之外，分散性或易研磨是一个非常重要的指标。直接关系到油墨、涂料的重要质量指标如色泽强度、细度、光泽度等，如果分散效果好，在生产涂料的同时也可以缩短研磨的工作时间，此时需要在颜料的制备过程中加入粉面改性剂来提高分散效果和颜料颗粒的效果。

    颜料的分散进程和颜料的分散剂分散进程的作用可以分为三个步骤：润湿提炼稳定混合的分散首先是利用润湿、润湿剂、颜料之间的颜料，从而减少凝聚，便于第二步对颜料的粉碎和提炼。粉碎和精炼的颜料经包覆进一步处理。颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增加，颜料表面自由能也增加。当机械研磨可以去除时，颜料粒子将再次凝集。

    在颜料研磨的过程中，需要在粉体表面添加改性剂，并在其表面吸附一层包覆层，以降低颜料的表面能，当颜料与包覆层的结合再次碰撞时，不会是凝聚，降低新形成界面的表面能，以免在进一步加工过程中造成凝聚中的颜料现象。第三步是让经过提炼的颜料在融化中变成均匀和分散。因为精制颜料的表面积增加，然后表面能增加，这导致颜料的稳定性降低，颜料和凝聚很容易相互干扰，从而使表面能降低到稳定状态。由于包覆层的吸附，能量降低，比之前的状态更稳定，从而达到颜料细化和分散的目的。

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