分散剂在颜料分散中起到哪些作用呢？

　　分散剂在涂料的生产中扮演了非常重要的角色。分散体系的稳定可以避免许多涂料问题和漆膜弊端。如果配方合理，适量添加分散剂可以有效降低成本，涂料性能。那么分散剂在颜料分散中起到哪些作用呢？接下来我们一起来了解一下吧！

　　1.增强光泽，增加流平效应

　　实验表明，使用相同的配方和不同的分散剂获得的漆膜光泽会有明显的不同。例如，在黑色线圈涂料系统中，由三种不同的分散剂制成的涂料涂膜的20光泽度分别为69.7％、81.5％和77.1％。如果使用的分散剂不合适，絮凝，后颜色会变得更厚，对光泽度的影响类似于消光粉，自然会影响光泽度。

　　2.阻止浮色发花

　　阻止浮色发花是分散剂众所周知的角色之一为了阻止浮色发花，我们应该选择合适的分散剂，无论是坦克里的浮色发花还是漆膜，的浮色发花，都可以改进或淘汰。一些分散剂，如SN-2004，是受控的絮凝分散剂，其分子链中含有一些羧基。在与颜料，兼容的同时，他们将互相组成氢键，从而稳定颜料粒子，防止浮色发花。

　　3.提高着色实力

　　颜料和分散的稳定会更好，其着色势力会明显加强。

　　4.减少粘度和增加颜料负载

　　有了适当的分散剂，色浆的黏度将明显减少。这样可以增加颜料的装载能力，提高生产效率。

　　5.减少絮凝，提高可施工性和可用性。

　　很多人在分散剂，评估做指纹实验，如果分散剂匹配不当，待研究区域和未研究区域会有明显的色差，絮凝之后颜料的着色势力会减少，给配色和涂料建设带来困难。色浆的絮凝也可以通过流动平板试验观察到。

　　6.阻止返粗，增加贮存的稳定

　　如果你选择了一个不合适的分散剂，并不是所有人都希望色浆拥有返粗或者因絮凝而变色除了树脂体系之外，分散剂也是影响涂料贮存稳定的重要因素在色浆不好的地方，分散的力量会下降。

　　7.增加展色性和色彩饱和度

　　分散剂这个角色特别容易被大家忽视。一些例子表明，在分散剂和分散使用不同的颜料时，色调和饱和度有明显的差异。一般来说，分散，越好饱和度越高（如果是碳黑，越好分散，L值越低黑度越高）。

　　8.增加遮盖力的透明度

　　对于铝粉漆，色浆，透明度越高越好。对于素色漆，我希望色浆，的遮盖力越高越好。事实上，这与粒径，颜料有关。一些数据显示，除了折射率，颜料粒径分布是另一个重要的透明度因素。随着粒径，的增加，散射光的能力增加，直到达到较大值，然后开始下降。这种散射光的能力增强了颜料，的遮盖力，散射能力较强时达到较大，而粒径继续增加，遮盖力将下降。当颜料的粒径低于一定值时，透明度会随着粒径的减少而增加，分散剂不能改变颜料，的特点，但可以控制粒径分布，颜料，达到更好的色彩效果。

　　9.提高研磨效率，降低生产成本

　　润湿分散剂的润湿作用使颜料表面的空气和水被介质，研磨，的液体所取代，保持和控制了分散阶段颜料和初级粒子的分离。这些都提高了研磨的效率，降低了能源消耗和人力成本。

　　10.阻止沉降

　　很多人想当然地认为防沉一定要靠防沉剂，但这是片面的。如果研磨一个好的色浆生产的絮凝，颜料粒子变大，密度增加，很快会变成沉降色浆，有合适的分散剂可以少加甚是不加防沉剂。作者曾做过70％的钛白粉没有树脂色浆，其黏度非常低（91.1兆帕秒，剪切速率为10s-1），没有添加防沉剂，热贮存（40）15天，室温下3个月，没有产生沉淀。分散剂的抗沉效果明显有助于贮存在涂料的稳定。

　　结论：要使在体系中充分发挥作用，必须运用和合理选择。在颜料，分散，之前，我们必须了解颜料和结构，分散剂涂料的许多技术人员或经理会认为增加分散剂会增加成本，但事实并非如此。稳定的燕纸浆体系可以避免许多后续问题。综合结果来看，通过合理筛选分散剂并添加适量，可以节约成本，大大提高涂料的性能。

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